मुख्य विशेषताएं
जलमग्न आर्क ऑपरेशन:इलेक्ट्रोड का निचला सिरा चार्ज के भीतर दब जाता है, जिससे चार्ज परत के भीतर विद्युत चाप उत्पन्न होता है। चार्ज द्वारा ऊष्मा को पूरी तरह से अवशोषित कर लिया जाता है, जिससे ऊष्मा विकिरण और शोर को कम करते हुए उच्च तापीय दक्षता प्राप्त होती है।
गलाने में कमी:मुख्य रूप से अयस्कों में धातु ऑक्साइड को कम करने के लिए कार्बनयुक्त कम करने वाले एजेंटों (कोक, कोयला, आदि) का उपयोग करके कमी प्रतिक्रियाएं शामिल होती हैं।

सतत उत्पादन:आयरन टैपिंग/उत्पाद डिस्चार्ज अंतराल को छोड़कर, चार्जिंग और गलाने की प्रक्रिया काफी हद तक निर्बाध रूप से चलती है, जिससे उच्च उत्पादन दक्षता सुनिश्चित होती है।
उच्च ऊर्जा खपत:प्रति यूनिट उत्पाद (हजारों से दसियों हजार किलोवाट/टन उत्पाद) में अत्यधिक उच्च बिजली खपत वाला एक क्लासिक "पावर-भूखा" उपकरण।

जलमग्न आर्क भट्टियों के प्राथमिक अनुप्रयोग
लौहमिश्र:फेरो{{0}सिलिकॉन, फेरो-मैंगनीज, फेरो{2}}क्रोमियम, फेरो-निकल, आदि।
रासायनिक कच्चे माल:कैल्शियम कार्बाइड (एसिटिलीन और पीवीसी का उत्पादन करने के लिए प्रयुक्त)।
अन्य:पीला फॉस्फोरस, सिलिकॉन धातु (औद्योगिक सिलिकॉन), मैट कॉपर, कोरन्डम, आदि।

प्राथमिक संरचनात्मक घटक
फर्नेस बॉडी:
भट्ठी खोल (स्टील), दुर्दम्य अस्तर (कार्बन ईंटें, मैग्नीशिया ईंटें, आदि), लौह टैपिंग छेद/स्लैग टैपिंग छेद शामिल है।
इलेक्ट्रोड प्रणाली:
स्वयं -बेक्ड इलेक्ट्रोड (आमतौर पर प्रयुक्त): इलेक्ट्रोड पेस्ट से भट्टी में सिंटर किया जाता है, जिससे निरंतर संचालन संभव होता है।
पूर्व -बेक्ड इलेक्ट्रोड (उच्च -शक्ति भट्टियों के लिए):पूर्व-निकाल दिया गया.
इलेक्ट्रोड धारक और उठाने वाले तंत्र (हाइड्रोलिक या इलेक्ट्रोमैकेनिकल) इलेक्ट्रोड स्थिति को नियंत्रित करते हैं।
ट्रांसफार्मर और शॉर्टिंग नेटवर्क:
विशिष्ट विद्युत भट्ठी ट्रांसफार्मर: कम वोल्टेज और उच्च धारा की आपूर्ति करता है।
शॉर्टिंग नेटवर्क: ट्रांसफार्मर को इलेक्ट्रोड से जोड़ने वाले उच्च {{0}वर्तमान कंडक्टर (कॉपर बसबार या पानी - कूल्ड केबल)। उनका डिज़ाइन और लेआउट दक्षता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं।

चार्जिंग सिस्टम:
आनुपातिक रूप से भट्टी में पूर्व {{0} मिश्रित भट्टी चार्ज (अयस्क, कम करने वाला एजेंट, फ्लक्स) फ़ीड करता है।
शीतलन प्रणाली:
भट्ठी के खोल, इलेक्ट्रोड, पानी से ठंडा होने वाले केबल आदि के लिए जल शीतलन प्रदान करता है।
ग्रिप गैस शोधन और पुनर्प्राप्ति प्रणाली:
ज्वलनशील गैसों (जैसे, CO) और धूल से युक्त उच्च तापमान वाली ग्रिप गैस का उपचार करता है, जिसे अक्सर बिजली उत्पादन के लिए अपशिष्ट ताप बॉयलर के साथ एकीकृत किया जाता है।
नियंत्रण प्रणाली:
आधुनिक एसएएफ संयंत्र आमतौर पर इलेक्ट्रोड लिफ्टिंग, चार्जिंग, पावर आदि के स्वचालित नियंत्रण के लिए पीएलसी/डीसीएस सिस्टम का उपयोग करते हैं।

विभिन्न उत्पादों के बीच विशिष्ट पैरामीटर अंतर
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उत्पाद का प्रकार |
विशिष्ट शक्ति(मेगावाट) |
ऑपरेटिंग वोल्टेज (V) |
इलेक्ट्रोड वर्तमान घनत्व (ए/सेमी²) |
भट्टी प्रकार की विशेषताएँ |
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फेरोसिलिकॉन/औद्योगिक सिलिकॉन |
25 - 80+ |
उच्च (150-400) |
निचला (5-7) |
भट्टी कक्ष अपेक्षाकृत गहरा होता है, जिसके लिए उच्च तापमान वाले क्षेत्र को संकेंद्रित करने की आवश्यकता होती है। |
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उच्च -कार्बन फेरोक्रोमियम/फेरोमैंगनीज |
20 - 60 |
मध्यम (120-250) |
मध्यम (6-8) |
कम करने वाले एजेंट की मात्रा बड़ी है, और भट्ठी चार्ज का प्रतिरोध अपेक्षाकृत अधिक है। |
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कैल्शियम कार्बाइड (CaC₂) |
30 - 75 |
निचला (100-180) |
उच्चतर (7-9) |
उच्च तापमान की आवश्यकता होती है, इलेक्ट्रोड को गहराई से डाला जाता है, और भट्ठी कक्ष का व्यास अपेक्षाकृत छोटा होता है। |
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निकेल-लोहा |
40 - 100+ |
मध्यम |
मध्यम |
बड़ी आयताकार भट्टियाँ या गोलाकार भट्टियाँ अक्सर लेटराइट निकल अयस्क की प्रक्रिया करती हैं। |
हमारी कंपनी विभिन्न प्रकार की जलमग्न आर्क भट्टियाँ प्रदान कर सकती है और उसने चीन में प्रमुख इस्पात मिलों और बड़े गलाने वाले संयंत्रों के साथ दीर्घकालिक आपूर्ति संबंध स्थापित किए हैं।
हमारी कंपनी द्वारा प्रदान किए गए जलमग्न आर्क फर्नेस उत्पादों के संदर्भ पैरामीटर
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क्षमता |
नमूना |
विविधता |
भट्ठी के खोल का व्यास |
भट्ठी का खोल ऊंचाई |
ट्रांसफार्मर प्राथमिक साइड वोल्टेज |
ट्रांसफार्मर द्वितीयक पार्श्व वोल्टेज |
श्रेणी इलेक्ट्रोड व्यास |
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(मिमी) |
(मिमी) |
(केवी) |
(V) |
(मिमी) |
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400KVA |
एचके-560 |
75% फेरोसिलिकॉन कैल्शियम सिलिकॉन मिश्र धातु |
3200 3200 |
1680 1680 |
6;10 6;10 |
-62 -59 |
360 360 |
|
1000KVA |
एचके-1000 |
75% फेरोसिलिकॉन कैल्शियम सिलिकॉन मिश्र धातु |
3800 3800 |
2000 2000 |
6;10 6;10 |
-75 -75 |
450 450 |
|
1800KVA |
एचएम-1800 |
फेरोमैंगनीज सिलिकोमैंगनीज मिश्र धातु |
4800 4600 |
2800 2800 |
6;10 6;10 |
78-99 78-99 |
550 530 |
|
एचके-1800 |
75% फेरोसिलिकॉन |
4200 |
2600 |
6;10 |
78-99 |
500 |
|
|
एचजी-1800 |
सिलिकॉन-क्रोमियम मिश्र धातु कार्बन फेरोक्रोमियम औद्योगिक सिलिकॉन |
4200 4300 4600 |
2600 2600 2800 |
6;10 6;10 6;10 |
78-99 78-99
|
480 480
|
|
|
एचडी-1800 |
कैल्शियम कार्बाइड |
4600 |
2800 |
6;10 |
|
|
|
|
3000KVA |
एचएम-3000 |
कार्बन के साथ फेरोमैंगनीज |
5400 |
3600 |
6;10 |
84-112 |
650 |
|
एचजी-3000 |
फेरोक्रोमियम सिलिकोमैंगनीज मिश्र धातु |
4900 5200 |
3200 3400 |
6;10 6;10 |
84-112 84-112 |
580 630 |
|
|
एचके-3000 |
75% फेरोसिलिकॉन |
4800 |
3200 |
6;10 |
84-112 |
600 |
|
|
3000KVA |
एचडी-3000
|
सिलिकोक्रोमियम औद्योगिक सिलिकॉन कैल्शियम कार्बाइड |
4800 5200 5200 |
3200 3400 3400 |
6;10 6;10 6;10 |
84-112 |
580 |
|
6000KVA |
एचएम-6000 |
फेरोमैंगनीज सिलिकोमैंगनीज मिश्र धातु |
6800 6600 |
3800 3800 |
6;10 6;10 |
104-132 104-132 |
820 800 |
|
एचके-6000
|
75% फेरोसिलिकॉन सिलिकोक्रोमियम कार्बनफेरोक्रोम |
6200 6200 6300 |
3600 3000 3000 |
6;10 6;10 6;10 |
104-132 104-132 104-132 |
780 740 740 |
|
|
एचडी-6000 |
कैल्शियम कार्बाइड |
6600 |
3800 |
6;10 |
|
|
|
|
9000KVA |
एचएम-9000 |
फेरोमैंगनीज कार्बाइड सिलिकोमैंगनीज मिश्र धातु |
7700 7500 |
4150 4050 |
6;10 6;10 |
101-119-143 101-119-143 |
950 920 |
|
एचके-9000
|
75% फेरोसिलिकॉन सिलिको-क्रोमियममिश्र कार्बन फेरोक्रोम |
6600 6600 6800 |
3750 3750 3950 |
6;10 6;10 6;10 |
113-131-155 113-131-155 113-131-155 |
900 880 880 |
|
|
एचडी-9000 |
कैल्शियम कार्बाइड |
7500 |
4050 |
6;10 |
|
|
|
|
12500KVA |
एचके-12500 |
75% फेरोसिलिकॉन |
7600 |
4100 |
35 |
123-165 |
1000 |
|
16500KVA |
एचके-16500 |
75% फेरोसिलिकॉन |
8000 |
4400 |
35 |
139-178 |
1200 |
ध्यान दें: संख्याएं " से चिह्नित हैं▲" केवल संदर्भ के लिए हैं





